Alta karbonoferokromoestas unu el la plej oftaj feralojoj produktitaj kaj estas preskaŭ ekskluzive uzita en la produktado de neoksidebla ŝtalo kaj altaj kromaj ŝtaloj.Produktado okazas ĉefe en landoj kun granda provizo de kromita erco.Relative malmultekosta elektro kaj reduktantoj ankaŭ kontribuas al la daŭrigebleco de alta karbonferokromo.La plej ofta produktadteknologio utiligita estas submara arkfandado en AC-fornoj, kvankam malferma arkfandado en DC-fornoj iĝas ĉiam pli ofta.Pli altnivela teknologia vojo, kiu inkluzivas antaŭreduktan paŝon, estas nur uzata je signifa skalo de unu produktanto.Produktadprocezoj fariĝis pli energio kaj metalurgie efikaj uzante progresintajn procezojn kiel ekzemple antaŭredukto, antaŭvarmigo, aglomerado de erco, kaj CO-gasuzado.Lastatempe instalitaj plantoj montras regeblajn riskojn laŭ media poluo kaj laborsano.

Pli ol 80% de la ferokroma produktado de la mondo estas utiligitaj en la produktado de rustorezista ŝtalo.Neoksidebla ŝtalo dependas de kromo por sia aspekto kaj ĝia rezisto al korodo.La averaĝa kroma enhavo en neoksidebla ŝtalo estas 18%.FeCr ankaŭ estas uzata kiam oni volas aldoni kromion al karbonŝtalo.FeCr de Sudafriko konata kiel "ŝarga kromo" kaj produktita de malaltkvalita kromerco estas plej ofte uzita en rustooksidŝtala produktado.Altkarbona FeCr produktita de altkvalita erco trovita en Kazaĥio (inter aliaj lokoj) estas pli ofte uzita en specialistaplikoj kiel ekzemple inĝenieristikŝtaloj kie pli alta Cr al Fe-proporcio estas grava.

Ferokromoproduktado estas esence alt-temperatura karboterma reduktoperacio.Kroma erco (oksido de kromo kaj fero) estas reduktita per kolao (kaj karbo) por formi la fer-krom-karbonan alojon.La varmeco por la procezo estas disponigita tipe de la elektra arko formita inter la pintoj de la elektrodoj en la fundo de la forno kaj la fornego en tre grandaj cilindraj fornoj konataj kiel "submergitaj arkfornoj."Kiel la nomo implicas la tri karbonelektrodoj de la forno estas subakvigitaj en liton de plejparte solida kaj iu likva miksaĵo konsistigita de la solida karbono (kolao kaj/aŭ karbo), solidaj oksidaj krudaĵoj (erco kaj fluoj) same kiel la likva FeCr-alojo kaj fandita skoriogutetoj kiuj estas formitaj.En la procezo de fandado, grandegaj kvantoj da elektro estas konsumitaj.Frapetado de la materialo el la forno okazas intermite.Kiam sufiĉe da fandita ferokromo akumuliĝis en la kameno de la forno, la krantruo estas borita malferma kaj fluo de fandita metalo kaj skorio elfluas laŭ trogo en malvarmon aŭ ladon.La ferokromo solidiĝas en grandaj fandadoj, kiuj estas disbatitaj por vendo aŭ plu prilaboritaj.