Malalta Karbona Angula Ŝtalo Grit
Ŝlosilaj Specifoj:
| PROJEKTO | SPECIFICADO | PROVA METODO | |||
| KEMIA KOMUNCIO | C | 0,08-0,2% | P | ≤0.05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0.05% | Ni | / |
|
| MIKROTRUKTURO | Homogena martensito aŭ bainito | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Denso | ≥7.0-10³kg/m³（7.0kg/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| EKSTERFORMO | Gravurita aŭ angula surfacprofilo, Aera truo < 10%. | Vida | |||
| MALECO | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Paŝoj de Procesado:
Rubo→Elektu&Tranĉado→Fandanta→Rafinu (senkarbonigi)→Atomigado→Sekigado→Scalper Screening→Spiraliizing&Blowing por forigi la aertruon→La unua estingo→Sekigado→Derusting→La dua hardado→Malvarmigo→Rompita→Fina Kribraĵo→Pakado&Stokejo
MALALTA KARBONA ŜTALO GRANA AVANTAĜOKOSTO
• Rendimento pli ol 20% kontraŭ altaj karbonaj pafoj
• Malpli eluziĝo de maŝinaro kaj ekipaĵo pro la plej granda sorbado de energio en la trafoj en la pecoj
• Eroj liberaj de difektoj generitaj de termika traktado, frakturoj aŭ mikrofendoj
plibonigo de la medio
• Pulvora redukto
• Bainitic mikrostrukturo garantias ke ili ne rompiĝos dum ĝia utila vivo
ĜENERALA AFERO
La formo de la malaltkarbona ŝtalo pafo estas simila al sfera.La minimuma ĉeesto de longformaj, misformitaj eroj kun poroj, skorio aŭ malpuraĵo eblas.
Ĉi tio ne influas la agadon de la pafo, ĝi povas esti konfirmita per mezurado de ĝia agado sur la maŝino.
MALECO
La bainita mikrostrukturo garantias altan gradon de malmoleco.90% de la partikloj estas inter 40 - 50 Rockwell C.
La malalta karbono en ekvilibro kun la mangano garantias longan utilan vivon de la eroj, tiel plibonigante la purecon de la pecoj, ĉar kun mekanika laboro ili pliigas ilian malmolecon.
La energio de la pafblovado estas sorbita ĉefe de la partoj, tiel reduktante la eluziĝon de la maŝino.
GRANULADO DE KARBONO, ALTA EFENDO
La uzo de la malaltkarbona ŝtalo pafo havas amplekson por maŝinoj, kiuj havas turbinojn de 2500 ĝis 3000 RPM kaj rapidojn de 80 M/S.
Por novaj ekipaĵoj, kiuj uzas turbinojn de 3600 RPM kaj rapidojn de 110 M/S, ĉi tiuj estas postuloj por pliigi produktivecon.
